Vêtement fournisseur

Afin d'éviter le rétrécissement des tissus de vêtements pendant le processus de production, devrait-il être effectué pré-shrinkage? Quelles sont les méthodes et processus spécifiques de pré-shrinkage?

Notre entreprise est bien consciente de l'importance de réduire tissus de vêtements Pendant le processus de production de la qualité des produits et de l'expérience des consommateurs. Par conséquent, nous avons adopté un processus pré-shrinkage strict pour assurer la stabilité de la taille du tissu.
1. L'importance du pré-shrinkage
Une fois que le tissu a cousu dans un vêtement, s'il n'est pas pré-rainé, il peut devenir instable en raison des changements de lavage ou de température, ce qui affectera la qualité et l'apparence du vêtement. Par conséquent, le pré-shrinkage est une partie indispensable tissu de vêtements processus de traitement. Notre entreprise attache une grande importance à ce lien et garantit que la taille du tissu est plus stable lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs grâce à une technologie avancée de pré-shrinkage.
2. Méthodes et processus pré-shrinkage
Notre entreprise possède son propre laboratoire de R&D et l'équipement de tissage et de test le plus avancé de l'industrie. Ces équipements nous soutiennent non seulement dans le développement et la production de produits de haute qualité, mais fournissent également un solide support technique pour le pré-shrinkage. Voici des méthodes et des processus de pré-shrinkage spécifiques:
Avant de couper, déballer et secouer le tissu et le garer pendant une certaine période de temps sans empilement et tension. Pour les tissus en tricot en coton, après le calendrier ou la mise en forme, ils doivent être laissés pendant plus de 24 heures pour permettre au tissu rétrécir naturellement et éliminer les tensions.
Divers types de matériaux de bande élastique et d'autres matériaux auxiliaires doivent également être ébranlés, détendus et laissés pendant plus de 24 heures avant utilisation pour assurer un retrait stable.
Pour les matériaux avec de grands taux de retrait ou vêtements Avec des exigences de haute qualité, les matériaux utilisés doivent être complètement rétrécis avant la coupe.
Le coton tissé et le tissu en lin et le coton et le tissu de fibres chimiques en lin peuvent être directement trempés dans de l'eau propre, puis étalés pour sécher. Le temps de trempage dépend du type de matériau et de la taille du taux de retrait.
Pour le dimensionnement des tissus, il est nécessaire d'utiliser des méthodes telles que le nettoyage et l'agitation pour éliminer le dimensionnement afin que l'eau puisse saisir complètement la fibre, ce qui est propice à l'absorption et au rétrécissement de l'humidité du tissu.
Le traitement «rétrécissement» des tissus en laine peut être effectué en pulvérisant de l'eau pour sécher (tissus peignés) ou en couvrant un chiffon humide et en repassant jusqu'à ce qu'ils soient légèrement secs (tissus grossiers). Les températures de repassage sont respectivement de 160 ℃ et 180 ℃.
Les matériaux auxiliaires avec de grands taux de retrait tels que les rubans de fil, les rubans, les incrustations, la dentelle, etc. doivent également être traités avec le même "rétrécissement".
Pour certains tissus avec un grand rétrécissement à la température, le pré-shrinkage de chaleur peut être utilisé pour atténuer la contrainte thermique à l'intérieur du tissu.
La température et le temps de la chaleur pré-shrinkage doivent généralement être inférieurs à la température de réglage et au temps pour s'assurer que le tissu ne sera pas excessivement endommagé pendant le processus de pré-shrinkage.
3. Avantages techniques de l'entreprise et support d'équipement
Notre entreprise possède son propre laboratoire de R&D, équipé d'équipements de R&D avancés et d'instruments de test, qui peuvent mener des expériences telles que l'analyse de composition en tissu, les tests de performance et les tests de retrait. Ces données expérimentales nous soutiennent un fort soutien pour formuler un processus de traitement scientifique pré-shrinkage.
Nous avons introduit l'équipement de tissage et de test le plus avancé de l'industrie, qui peut tester avec précision la densité de tissage, la résistance et la résistance à l'usure du tissu. Ces équipements améliorent non seulement notre efficacité de production, mais assure également la stabilité et la cohérence de la qualité des produits.
Nous avons notre propre usine de R&D en fil en or et argent et en usine de tissage de fil fantaisie, qui peut obtenir un contrôle total des matières premières aux produits finis. Ce modèle de vente directe d'usine réduit non seulement les coûts de production, mais assure également la qualité et le bas prix des produits.
Nous avons une équipe de R&D composée d'experts de l'industrie et de techniciens principaux, qui peuvent développer et produire des produits en fonction des photos ou des échantillons fournis par les clients. Dans le même temps, nous fournissons également une variété de cartes de couleurs parmi lesquelles les clients peuvent choisir pour répondre aux besoins et aux préférences des différents clients.
En plus de fournir des produits de haute qualité, nous fournissons également aux clients des services techniques complets et du soutien. Y compris les suggestions de sélection de tissus, les conseils de processus de pré-shrinkage, les tests de stabilité de la taille des produits finis, etc., pour s'assurer que les clients reçoivent un soutien complet et une aide pendant la production et l'utilisation.
Notre entreprise attache une grande importance au problème du rétrécissement du tissu et a adopté un processus de pré-shrinkage strict pour assurer la stabilité de la taille du tissu. Dans le même temps, nous comptons sur nos propres laboratoires de R&D, l'équipement de tissage et de test, les usines de R&D en fil d'or et d'argent et les usines de tissage de fil fantaisie, ainsi qu'une solide équipe de R&D pour fournir aux clients des produits de haute qualité et des services techniques complets.